ઓટોમોટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ અને હોમ એપ્લાયન્સીસ જેવા ઉદ્યોગોના ઝડપી વિકાસ સાથે, એલ્યુમિનિયમ ડાઇ-કાસ્ટિંગ ટેક્નોલોજી નોંધપાત્ર રીતે આગળ વધી છે. ડાઇ-કાસ્ટિંગ મશીનો-આ પ્રક્રિયામાં મુખ્ય સાધનો-કોલ્ડ-ચેમ્બર અને હોટ ચેમ્બર પ્રકારોમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે.
તેમના ઓપરેટિંગ મોડ્સ કેવી રીતે અલગ પડે છે? ચાલો દરેકને જોઈએ:
કોલ્ડ-ચેમ્બર ડાઇ-કાસ્ટિંગ મશીન
ઓપરેટિંગ મોડ નીચે મુજબ છે: પ્રથમ, મોલ્ડના અર્ધભાગ બંધ કરવામાં આવે છે, અને પીગળેલી ધાતુને પ્રેશર ચેમ્બર (શોટ સ્લીવ) માં રેડવામાં આવે છે. શરૂઆતમાં, ઈન્જેક્શન કૂદકા મારનાર ધીમે ધીમે આગળ વધે છે જ્યાં સુધી તે પીગળેલી ધાતુની સપાટી સાથે સંપર્ક ન કરે.
એકવાર સંપર્ક થઈ જાય પછી, ઇન્જેક્શનની ઝડપ વધે છે, પીગળેલી ધાતુને પીગળેલા ધાતુને મોલ્ડના પોલાણમાં આગળ ધકેલવામાં આવે છે; પોલાણ ભરાઈ ગયા પછી, કૂદકા મારનાર હોલ્ડિંગ પ્રેશર લાગુ કરે છે.
હોટ-ચેમ્બર ડાઇ-કાસ્ટિંગ મશીન
ઓપરેટિંગ મોડ નીચે મુજબ છે: પ્રથમ, મશીનની સ્થિર પ્લેટ, મોલ્ડ સ્પ્રુ બુશિંગ અને નોઝલ ગોઠવાયેલ છે અને એકસાથે દબાવવામાં આવે છે, અને ઘાટ બંધ થાય છે. જ્યારે ઈન્જેક્શન કૂદકા મારનાર પ્રારંભિક સ્થિતિમાં હોય છે, ત્યારે બાજુના ઇનલેટ પોર્ટમાંથી પીગળેલી ધાતુ ઈન્જેક્શન ચેમ્બર (ગૂસનેક) માં વહે છે.
જેમ જેમ ઈન્જેક્શન કૂદકા મારનાર નીચે તરફ જાય છે, તે બાજુના ઇનલેટ પોર્ટને સીલ કરે છે અને પીગળેલી ધાતુને મોલ્ડમાં દબાણ કરે છે. જ્યારે કૂદકા મારનાર પાછું ખેંચે છે, ત્યારે નોઝલ અને ગૂસનેક ચેનલમાં રહેલી પીગળેલી ધાતુ પાછી ઈન્જેક્શન ચેમ્બરમાં વહે છે, તે સમયે સ્થિર પ્લેટ અને મોલ્ડ સ્પ્રુ બુશિંગ નોઝલથી અલગ પડે છે.
ઉપર દર્શાવેલ મુજબ, ડાઇ-કાસ્ટિંગ મશીનોને સામાન્ય રીતે બે પ્રકારમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે: કોલ્ડ-ચેમ્બર અને હોટ-ચેમ્બર. જ્યારે હોટ-ચેમ્બર મશીનો મોટાભાગે ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે, ત્યારે બે પ્રકારો અલગ-અલગ રીતે કાર્ય કરે છે અને વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે. વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં, મશીનની પસંદગી ઉત્પાદિત થઈ રહેલા ઉત્પાદનની સામગ્રી, પ્રકાર અને ચોકસાઈની જરૂરિયાતો જેવા પરિબળો પર આધારિત છે.
